Die durch Gießen, Fräsen oder Drehen gefertigten Maschinenbauteile für die Lebensmittelproduktion weisen raue Oberflächen und unverrundete, gratige Kanten auf. Das bedeutet: Platz für Lebensmittelrückstände und Mikroorganismen, instabile Bauteilkanten, Verunreinigung von Lebensmitteln durch Bruchstücke, hoher Bauteilverschleiß und somit kurze Standzeiten. Die maschinelle, effiziente Oberflächenbearbeitung löst diese Probleme.
Fokus Lebensmittelherstellung und -verpackungGlatte Oberflächen und stabile Kanten sind besonders wichtig, wenn das Bauteil im Kontakt mit Lebensmitteln steht, denn das oberste Ziel ist, dauerhaft hygienisch unbedenkliche Lebensmittel zu produzieren.
Das zweite Ziel ist unter anderem, mit einer Anlage so viel Lebensmittel wie möglich herzustellen, abzufüllen und zu verpacken. Ohne Maschinenstillstand, Ausschussware oder Verunreinigung des Lebensmittels. Ein Teil des Wegs zu beiden Zielen ist die Nachbearbeitung der Bauteile, die bei der Produktion Kontakt zum Lebensmittel selbst oder dessen Verpackung haben. Wer manuell Bauteile nachbearbeitet verschenkt Kosten- und Zeitsparpotenzial. Die Lösung bieten maschinelle Verfahren, die wiederholgenau und prozesssicher sind.
Polieren Sie Ihre Effizienz bei Herstellung, Abfüllung und Verpackung aufGlatte Oberflächen und stabile Kanten von Förderschnecken in Extrudern gewährleisten ein gutes Fließverhalten des Förderguts, ohne die Gefahr von Verunreinigung durch Anhaftungen oder Bruchstücke der Anlagenbauteile.
Funktionsbedingt unterliegen zum Beispiel Falzrollen zum Verschließen von Konservendosen hohem Verschleiß durch Reibung. Regelmäßiges Nachpolieren der Werkzeuge kann die Einsatzzeit verlängern und das Bearbeitungsergebnis konstant halten. Durch die verringerte Oberflächenreibung wird der nötige Kraftaufwand und Schmiermitteleinsatz minimiert.
Bei der Herstellung von Verpackungsmitteln wie der Drehverschlusskappe ist es wichtig, dass das Formwerkzeug eine sehr glatt polierte Oberfläche hat. Dadurch lässt sich die fertige Verschlusskappe problemlos aus der Form lösen. Haften die Verschlusskappen an rauem Formwerkzeug an, verändern sie beim Ablösen ihre Form, was zu erhöhtem Ausschuss führt. Die Ausbringungsmenge wird die sehr glatte Werkzeugoberfläche gesteigert
MANUELLE BEARBEITUNG IST AUFWÄNDIG UND TEUERDie händische Nachbearbeitung oder Wiederaufbereitung nach bestimmter Betriebsstundenanzahl gestaltet sich als aufwändiger, zeitintensiver Kraftakt mit hohem Verletzungsrisiko für den Bearbeiter. Mit dem zur Verfügung stehenden Schleifwerkzeug können komplexe, innenliegende Geometrien nur sehr ungleichmäßig bearbeitet werden, eine beständige Qualität und Bearbeitungszeit ist schwer zu erreichen.
OTEC STREAMFINISH-VERFAHREN MACHT SCHLUSS MIT MANUELLEM AUFWANDDas von OTEC entwickelte
